Pressemeldung letzte Änderung: 30.11.2016 Autor : Lindner reSource

Lindner Shredder steigert Produktivität bei der Herstellung hochwertiger Kunsts

Lindner Micromat Plus 2000 Shredder - PP Non-Woven

Lindner Shredder steigert Produktivität bei der Herstellung hochwertiger Kunsts

Der Verbund aus Micromat Plus 2000 und INTAREMA® 1714 TVEplus® im Einsatz bei
Tivaco: Der dem Recycling-Extruder von Erema vorgeschaltete Shredder von Lindner
bereitet die Ausgangsstoffe so auf, dass die Durchsatzleistung der nachfolgende
Extrusion um bis zu 15 % gegenüber der Direktverarbeitung steigen kann.

Lindner Shredder steigert Produktivität bei der Herstellung hochwertiger Kunststoff-Rezyklate

Der belgische Kunststoffrecycler Tivaco verwandelt saubere Produktionsausschüsse in hochwertige Granulate für anspruchsvolle Aufgaben. Zum Erreichen höchstmöglicher Rezyklatqualität bei Durchsätzen bis zu 1. kg/h setzt er dabei bei seiner modernsten, komplett automatisierten Anlage auf österreichisch-deutsche Spitzentechnologie. Maßgebliche Komponenten sind ein Shredder des Typs Micromat Plus von Lindner ReSource ( und eine nachfolgende Recycling-Extrusionslinie des Typs INTAREMA® TVEplus® von Erema ( Der exakt auf die Leistung dieses Extruders abgestimmte Shredder zerkleinert Filamente, Bändchen (Raffia), Big Bags oder Vliesstoffe aus Polyolefinen (PE, PP) soweit vor, dass sie optimal auf dem Extruder verarbeitet werden können. Dieser Vorzerkleinerungsprozess ermöglichte bei Tivaco eine Steigerung der Durchsatzleistung des INTAREMA Systems um bis zu % gegenüber der direkten Verarbeitung der Rohware.

Dank seines großvolumigen Trichters kann der Shredder diskontinuierlich per Gabelstapler-Kippmulde mit bis zu 2 Tonnen Material befüllt werden, so dass er quasi die Vorratshaltung für den Extruder übernimmt. Per feinfühlig regelbarer Steuerung und einer Vielzahl von Programmen für unterschiedlichste Materialien lässt er sich so einstellen, dass er stets exakt die Menge Shreddergut an den Extruder liefert, die dieser abhängig von der Art der jeweiligen Ware verarbeiten kann. Dabei können eventuell freigelegte Metalle nach dem Zerkleinerungsprozess mittels Magnet und Metalldetektion erkannt bzw. separiert werden. Somit sorgt der Micromat Plus auch hinsichtlich Reinheit und Abmessungen des Aufgabematerials für optimale Eigenschaften für die nachfolgende Extrusion. Ferner entfällt eine kraftaufwändige und kostenintensive manuelle Beschickung der Recyclinglinie. Der Micromat Plus ist Teil des umfangreichen Shredder-Portfolios, das Lindner ReSource für die Kunststoffindustrie anbietet. Die Modellserie Micromat zeichnet sich durch ein breites Spektrum an frei kombinierbaren Antrieben, Rotoren und Messern aus. Daraus ergibt sich eine besonders variable und damit die Produktivität steigernde Adaptierbarkeit an das jeweilige Material. Die für Tivaco erstellte Konfiguration ist für Problemstoffe wie Big Bags, Filamente oder Stretchfolien optimiert. Zur Ausstattung gehört ein kW-Motor, der für hohen Durchsatz und kleine Korngrößen bei sauberem Ausgangsmaterial ausgelegt ist. Weitere Komponenten sind spezielle Siebe sowie ein Point Blade Rotor mit einer Länge von 2. mm und einem Durchmesser von mm, der für präzisen Schnitt und hohen Durchsatz mit vierseitig verwendbaren Messern der Größe x mm bestückt ist. Dazu Thibaut Debode, Geschäftsführer, Einkauf & Verkauf, von Tivaco: „Angesichts des starken Preisdrucks lassen sich auch hochwertige Rezyklate nur dann wirtschaftlich erzeugen, wenn der Ressourcenverbrauch niedrig ist und der Automatisierungsgrad sowie die unterbrechungsfreie Produktionszeit hoch sind. Mit dem Micromat Plus hat uns Lindner ReSource geholfen, diese Ziele zu erreichen. Der Antrieb dieses Shreddertyps arbeitet besonders energiesparend, die hohe Qualität aller Komponenten sorgt für lange Standzeiten. Wenn die hoch verschleißfesten Messer dennoch gedreht oder getauscht werden müssen, lassen sich diese Arbeiten dank des komfortablen Zugangs durch die großformatige hydraulische Wartungsklappe schnell erledigen. Zu unserer Entscheidung für dieses System haben auch die erprobte Zusammenarbeit zwischen Lindner und EREMA sowie der umfangreiche Support von Lindner von der Konzeptphase über die Optimierung der Maschine für unsere Aufgabenstellung bis hin zur kontinuierlichen Produktion beigetragen. Seit ihrer Inbetriebnahme Mitte läuft die Anlage störungsfrei.“

Tivaco verfügt im belgischen Blandain über vier Recyclinglinien mit einer Gesamtkapazität von rund . t/a, bezogen auf das produzierte Granulat. Das Standardportfolio reicht von Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), Polystyrol (PS), Weich-PVC und thermoplastischen Elastomeren (TPE), wie SBS, SEBS, EVA, TPU, etc., bis zu kundenspezifisch optimierten Compounds für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Bauindustrie, der Agrarwirtschaft, bei der Herstellung von Haushaltswaren u.a.

Die Lindner-Gruppe mit Sitz in Spittal, Österreich, wurde als Maschinen- und Anlagenbauer gegründet und zählt heute zu den kompetenten Herstellern von Zerkleinerungstechnik für industrielle Anwendungen. Mit ca. Mitarbeitern hat sich die Lindner-Firmengruppe auf die Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von kompletten Anlagen und Maschinen für die Herstellung von alternativen Brennstoffen spezialisiert. Die Vertriebs- und Servicegesellschaft Lindner reSource GmbH in Großbottwar, Deutschland, repräsentiert den Bereich Kunststoff und Recycling. Das Unternehmen bietet der Branche leistungsstarke Einwellenzerkleinerer mit Durchsatzleistungen von kg/h bis . kg/h.

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