Artikel IMV Europe Ltd.

Für den K2 Schwingungsregler hat IMV eine deutsche Benutzeroberfläche entwickelt. Der japanische Schwingerreger-Hersteller trägt damit zahlreichen Kundenwünschen Rechnung. Die neue Version mit einer verbesserten und vereinfachten Bedienung ist ab sofort in deutscher Sprache verfügbar. Die aktualisierte Software für den K2 Schwingungsregler zeichnet sich durch ein modernes und funtionales Erscheinungsbild aus. Integriert wurden neue Funktionen wie die “Schnelle Berichterstellung“. Dadurch können u.a. Vektorgrafiken ausgegeben werden. Möchte ein Kunde einen Bericht ohne Word erstellen, ist auch das kein Problem: Berichte können ab sofort auch als HTLM Datei zur Darstellung in einem Browserfenster ausgegeben werden.

Die Berichterstellung und Auswertung der Daten erfolgen mit der IMV-Software DataViewer. Die lizenzfreie Software stellt das Unternehmen auch Kunden seiner Kunden zur Verfügung, um spätere Auswertungen der am Shaker ermittelten Daten möglich zu machen. DataViewer bietet umfangreiche Optionen zur Darstellung von Messdaten und zur Berichterstellung an. In der neuen Version stehen u.a. verbesserte Cursor-Funktionen und D-Diagramme (Wasserfall oder Color Map) zur Verfügung.

Außerdem können die Kunden weiterhin eine kostenlose, Seiten starke Anleitung für die Bedienung des K2 anfordern. Darin werden dem Kunden alle technischen Details, umfassende Informationen zur Hard- und Software sowie zu möglichen Anwendungsbereichen des Reglers gegeben. Es gibt Kurzanleitungen zu den folgenden Funktionen: zum Stroboskopanschluss, zur E-Mail-Funktion, zur Berichterstellung it MS-Word, zum Webmonitor, zu manuellen Schockprüfungen wie zum Regelparameter Sinus.

Die Software sowie die Anleitung zum K2 Schwingungsregler können bei Martin Engelke, Marketing and Sales Manager IMV Europe, per Mail und kostenlos bestellt werden.

Große Maschinen werfen ihre Schatten voraus. Im Mai erreicht ein Tonnen schweres Schwingprüfsystem von IMV aus Japan Deutschland. Der Shaker wiegt ungefähr so viel wie Mittelklassewagen. Das neue System erlaubt die simultane Anregung in drei Achsen mit je rund kN bis 2. Hz und wird künftig in einem von IMV angemieteten Labor bei der Bertrandt Ingenieurbüro GmbH in München, dem führenden Unternehmen für Entwicklungsdienstleistungen, für Testzwecke zur Verfügung stehen. Vor kurzem unterzeichneten Dr. John Goodfellow, Director IMV Europe Ltd., und Reinhold Krammer, einer der Geschäftsführer der Bertrandt Ingenieurbüro GmbH, den Mietvertrag.

„Wir möchten unseren Kunden die Möglichkeit bieten, den Achs-Shaker für Forschungsprojekte zu nutzen“, so Martin Engelke, IMV Marketing- and Sales Manager. Dabei gehe es nicht darum, eine Konkurrenz zu Testhäusern aufzubauen. „IMV versteht sich vielmehr als Technologieunternehmen, das gemeinsam mit dem Kunden Forschungsprojekte durchführt und betreut“, so Engelke weiter. Ziel sei es, die Technologie der achsigen Prüfungen einzuführen.

IMV hat in Bertrandt einen kompetenten Partner gefunden, der nicht nur den Markt kennt, sondern auch die Infrastruktur für das Projekt bereitstellt und Prüfungen auf dem Achs-Shaker durchführen kann. IMV möchte aus Wettbewerbs-Gründen dort keine Prüfungen durchführen. Der Shaker braucht viel Platz und stellt mit seinem Gewicht besondere Anforderungen an den Aufstellort. Bei Bertrandt habe IMV eine perfekte Infrastruktur vorgefunden. „Wir freuen uns sehr auf die künftige Zusammenarbeit und auf viele interessante Projekte“, so Engelke.

Großer Erfolg für IMV: Der japanische Schwingprüfgeräte-Hersteller aus Osaka kooperiert seit kurzem mit dem TÜV Süd America Inc. IMV-Manager Shinichi Hirokawa unterschrieb die Vereinbarung. „Wir schaffen damit eine starke Verbindung auf dem US-Markt“, so der IMV-Manager. Beide Partner wollen künftig u.a. im Service und Support gemeinsam arbeiten, um ihre Kunden optimal unterstützen zu können. IMV vertreibt seit seine erfolgreichen umweltfreundlichen und Kosten sparenden Schwingprüfsysteme auf dem amerikanischen Markt.

Der TÜV SÜD ist ein führendes technisches Dienstleistungsunternehmen aus München mit rund . Mitarbeitern weltweit an über Standorten. Das Leistungsspektrum umfasst Beratung, Prüfung, Tests und Gutachten sowie Zertifizierung und Ausbildung. Der amerikanische Firmensitz befindet sich in Peabody, Massachusetts.

Seit über Jahren leistet die IMV Corporation einen wertvollen Beitrag zur Verbesserung unserer Umwelt. Das Unternehmen aus dem japanischen Osaka ist Weltmarktführer für ein- und mehrachsige Schwingprüfsysteme mit einem Jahresumsatz von Millionen Euro und Dependancen auf der ganzen Welt. Seit vertreibt IMV über die IMV Europe Ltd. die erfolgreichen Testlösungen auch in Deutschland, Österreich und der Schweiz. IMV bietet modernste Technik mit dem ECO-Faktor: Bei den Systemen werden Energie und CO2 Ausstoß erheblich reduziert, weil Lüfter, Drehzahl und Feldversorgung lastabhängig reguliert werden können. Schwingprüfsysteme mit dem grünen Daumen! Service und Kundenzufriedenheit stehen bei IMV an oberster Stelle. Das Unternehmen arbeitet eng mit erfahrenen Servicetechnikern zusammen, die sich schnell, kompetent und zuverlässig, um eine technische Lösung kümmern.

Europa-Neuheit erreicht München. Ende Mai wurde ein  Tonnen schwerer Achs-Shaker im Münchener Norden angeliefert. Ein Hebekran hob das Prüfsystem, das in Japan gefertigt und per Schiff und LKW in den Süden Deutschlands transportiert wurde, in das von IMV angemietete Labor bei der Bertrandt Ingenieurbüro GmbH. Derzeit wird der Shaker in Betrieb genommen.

Der D-Shaker verbindet drei Schwingprüfsysteme. Die Systeme sind jeweils im rechten Winkel zueinander aufgebaut und über einen Schwingtisch und ein Lager miteinander verbunden. In dieser Anordnung kann eine translatorische Anregung (gleichmäßige Bewegung) in drei Achsen reproduziert werden. Das Besondere ist, dass man in einem sehr hohen Frequenzbereich prüfen kann. Während bei der hydraulischen Anregung die unteren Frequenzbereiche bis typisch Hz bedient werden, kann der Achs-Shaker bis 2 kHz testen. Da für die meisten Komponenten die maximale Prüffrequenz bei Hz oder darüber liegt, haben sich elektrodynamische Schwingprüfsysteme seit Jahren für diese Prüfungen etabliert.

„Wir möchten unseren Kunden die Möglichkeit bieten, den Achs-Shaker für Forschungsprojekte zu nutzen“, so Martin Engelke, IMV Marketing- and Sales Manager. Dabei gehe es nicht darum, eine Konkurrenz zu Testhäusern aufzubauen. „IMV versteht sich vielmehr als Technologieunternehmen, das gemeinsam mit dem Kunden Forschungsprojekte durchführt und betreut“, so Engelke weiter. Ziel sei es, die Technologie der achsigen Prüfungen einzuführen.

IMV hat in Bertrandt einen kompetenten Partner gefunden, der nicht nur den Markt kennt, sondern auch die Infrastruktur für das Projekt bereitstellt und Prüfungen auf dem Achs-Shaker durchführen kann. IMV möchte aus Wettbewerbs-Gründen dort keine Prüfungen durchführen. Der Shaker braucht viel Platz und stellt mit seinem Gewicht besondere Anforderungen an den Aufstellort. Bei Bertrandt habe IMV eine perfekte Infrastruktur vorgefunden. „Wir freuen uns sehr auf die künftige Zusammenarbeit und auf viele interessante Projekte“, so Engelke. 

Vom eigenen Rechner oder Tablet aus kann der Versuchsleiter den laufenden Test per Fernüberwachung am Bildschirm kontrollieren. Er braucht dafür nicht mehr als eine WLAN-Verbindung und eine Webkamera. Der Nutzer kann - dank des neuen Programms - verschiedene Daten zur Restlaufzeit, zum Prüfpegel und zur Energieeinsparung einsehen und hat alle Einstellungen im Blick. Außerdem wird er umgehend über mögliche Störungen informiert, und er erhält gleichzeitig Informationen und Vorschläge für Ursachen und Abstellmaßnahmen.

Software bei A-Serie serienmäßig

Bei der neuen A-Serie von IMV und allen wassergekühlten Systemen ist die Software „System Monitor“ serienmäßig dabei, andere Schwingprüfsysteme können zum Teil nachgerüstet werden. Die A-Serie bietet weitere Vorteile: Mit den luftgekühlten Systemen können dank des weiter verbesserten Designs der Armatur deutlich höhere Frequenzbereiche abgedeckt werden (bis 4,5 kHz), und das bei geringerer Verzerrung und reduzierter Querbeschleunigung. Außerdem können nun Tests mit einem Kraftvektor von bis zu 65 kN durchgeführt werden. Dabei arbeiten die Systeme bis zu 22 Prozent effizienter und erzeugen aus der gleichen zugeführten Energie eine höhere Leistung. Die A-Serie mit einer Auslenkung von 3‘‘ (76,2 mm pk-pk) schließt gleichzeitig eine Lücke zwischen den 2‘‘ (51 mm pk-pk) Systemen der i-Serie und den 4‘‘ (100 mm pk-pk) Systemen der J-Serie.

Technisch haben die neuen Systeme einiges zu bieten: Mit der luftgekühlten A-Serie können dank des weiter verbesserten Designs der Armatur deutlich höhere Frequenzbereiche abgedeckt werden (bis 4,5 kHz), und das bei geringerer Verzerrung und reduzierter Querbeschleunigung. Außerdem können nun Tests mit einem Kraftvektor von bis zu kN durchgeführt werden.

Kleiner, leichter, effektiver: Dabei arbeiten die Systeme bis zu Prozent effizienter und erzeugen aus der gleichen zugeführten Energie eine höhere Leistung. Die A-Serie mit einer Auslenkung von 3‘‘ ,2 mm pk-pk) schließt gleichzeitig eine Lücke zwischen den 2‘‘ mm pk-pk) Systemen der i-Serie und den 4‘‘ mm pk-pk) Systemen der J-Serie.

Arbeitsbereich wird erheblich erweitert

Bei Schocktests mit der neuen Serie wird die Schwinggeschwindigkeit automatisch so angepasst, dass auch Schocks mit höherer als der nominalen Schwinggeschwindigkeit durchgeführt werden können. So wird der Arbeitsbereich erheblich erweitert. Möglich ist das bis zu einer max. Geschwindigkeit von 4,6 m/s. Ein Shaker A kann für den Schock g/ m/s bei einer Schwinggeschwindigkeit von 3,5 m/s Prüfungen bis zu einer Prüflast von kg durchführen. Die Shaker der A-Serie eignen sich für alle herkömmlichen Testanforderungen.

Zudem erfüllen die neuen Shaker-Systeme internationale Sicherheitsstandards. Die Verkleidung des Shakers schützt gegen elektromagnetische Strahlen und vor einem Stromschlag. Auf Wunsch des Kunden kann eine integrierte Thermoisolierung eingebaut werden. Die Schwingprüfsysteme sorgen dank Geräusch- und Energiereduktion für eine bessere und sichere Arbeitsumgebung.

Möglichkeiten der Fernüberwachung erweitert

Auch das ISM (Integrated Shaker Management) von IMV wurde weiter verfeinert. So wird nicht nur automatisch die Energieaufnahme anhand der tatsächlichen Testanforderungen automatisch optimiert (ECO-Funktion) und umfangreiche Daten zu den Betriebszuständen erfasst (Service-Manager). Durch den „LAUNCHER“ sind Vorgaben aus vielen internationalen Standards bereits hinterlegt und die Testkonfiguration kann damit schnell und mit wenigen Klicks erstellt werden. Der „SYSTEM MONITOR“ ist eine browserbasierte Anwendung und bietet weitere Möglichkeiten zur Fernüberwachung um den Zustand des Systems, Fehler oder während der Prüfung aufgetretene Probleme schnell zu identifizieren.

Vorgestellt wird die A-Serie erstmalig auf der kommenden Automotive Testing Expo vom . Mai bis 2. Juni in der Messe Stuttgart am Stand .

Karosserie, Fahrwerk und Interieur von Fahrzeugen sind dauerhaft dynamischen Belastungen ausgesetzt. In Produkttests und Transportsimulationen werden die Leistungsfähigkeit und Steifigkeit der Komponenten unter realen Bedingungen auf die Probe gestellt. Bislang verlief das Verfahren häufig mit einer rauschförmigen Anregung, bei der für die Amplitudenhäufigkeit die Normalverteilung angewendet wurde. Ab sofort können IMV Schwingerreger auch nach nicht-gaußscher Verteilung prüfen. Möglich macht das eine neue Software, die neben den herkömmlichen Eigenschaften für eine klassische rauschförmige Anregung zwei neue Parameter einbindet: Kurtosis („Spitzigkeit“) und die Skewness („Schiefe“).

Reale Spitzenwerte sind oft höher „Mit Hilfe des nicht-gaußschen Verfahrens wird versucht“, so Dipl.-Ing. (FH) Martin Engelke, Marketing und Sales Manager IMV, „die zur Anregung im Labor verwendeten Signale möglichst an die tatsächlich auftretenden Bedingungen anzupassen, um eine identische Belastung zu erzielen.“ Die Prüfergebnisse hängen dabei naturgemäß stark von der Art und der Methode des unter Laborbedingungen erzeugten mechanischen Stresses ab. „Messungen bei Fahrzeugtests haben ergeben, dass die real auftretenden Spitzenwerte oft höher sind und die Häufigkeit der Amplituden einer abweichenden Verteilung entsprechen“, so Engelke weiter.

Bessere Realitätsabbildung mit der nicht-gaußschen Verteilung Früher wurden häufig sinusförmige Signale verwendet. In den vergangenen Jahren gewann immer mehr die rauschförmige Anregung an Bedeutung, da sie der realen Belastung besser entspricht. Grundlage der rauschförmigen Anregung ist die Normalverteilung. Seit kurzem kommt verstärkt die nicht-gaußsche Verteilung zum Einsatz. Für den Ingenieur ist dabei wichtig, die Natur der Signale gut zu verstehen. Er muss Schutzfunktionen für den Prüfling vor zu großen Spitzen und den Schutz des Schwingprüfsystems genauso berücksichtigen, wie die Eigenschaften der nicht-gaußschen Amplitudenverteilung. Diese Eigenschaften sind im Gegensatz zu der eindeutig beschriebenen rauschförmigen Anregung mit Normalverteilung (siehe z.B. DIN EN vielfältiger.

Für die Definition der Eigenschaften von Prüfungen mit klassischer rauschförmiger Anregung werden zwei Indizes verwendet: •    die spektrale Leistungsdichte (PSD) in (m/s²)²/Hz oder g²/Hz und •    der Effektivwert

Für die Prüfung mit nicht-gaußscher Verteilung werden zwei weitere Parameter erforderlich: •    Kurtosis („Spitzigkeit“) •    Skewness („Schiefe“)

Wahrscheinlichkeitsdichtefunktion Die Amplitudenwahrscheinlichkeitsdichte-Funktion zeigt die Verteilung der rauschförmigen (oder „zufälligen“) Schwingungen und ermöglicht damit eine Bewertung der Eigenschaften des Signals.    Kurtosis, Maß für die Amplitudenwahrscheinlichkeitsdichte Der Parameter Kurtosis („Spitzigkeit“) ist ein Maß für die Amplitudenwahrscheinlichkeitsdichte im Bereich von Null (d.h. hier des Mittelwertes). Kurtosis der gaußschen Verteilung ist „3“. Bei einem größeren Wert für Kurtosis wird die Wahrscheinlichkeitsdichte im Bereich von Null und gleichzeitig an den Rändern größer. 

Skewness, ein Maß für die Symmetrie Skewness („Schiefe“) ist ein Maß für die Symmetrie der Amplitudenwahrscheinlichkeitsdichte. Bei einer Schiefe von „0“ ist die Verteilung symmetrisch zum Mittelwert. Bei von Null abweichenden Werten ist die Amplitudenwahrscheinlichkeitsdichte entsprechend geneigt.

Regelung Bei der Regelung für nicht-gaußsche Signale wird, wie auch bei klassischem Rauschen, die spektrale Leistungsdichte (PSD) und der Effektivwert geregelt, so dass diese Werte des Regelkanals mit den Referenzwerten übereinstimmen. Die Werte für Kurtosis und Skewness werden zusätzlich geregelt. So sind bei einem rauschförmigen Versuch mit nicht-gaußscher Anregung der Effektivwert und die Leistungsdichte gleich den Werten für Versuche mit gaußscher Verteilung. Jedoch sind die Spitzenwerte im zeitlichen Verlauf des Signals höher.

Um die nicht-gaußschen Signale genau abbilden zu können, wurde die Regelung des zeitlichen Signalverlaufs eingeführt. Vor der Versuchsdurchführung ist es erforderlich, die Übertragungsfunktion des Systems zu bestimmen: 1.    Messen der Übertragungsfunktion 2.    Einregeln: Bei diesem ersten Einregeln werden Leistungsdichte und Effektivwert mit den Sollwerten abgeglichen. 3.    Einregeln für nicht-gaußsche Verteilung. Es werden nun die Werte für „Kurtosis“ und „Skewness“ mit den Sollwerten        abgeglichen. 4.    Testbeginn

Vereinzelte und ständige Spitzen Selbst wenn Kurtosis und Skewness angegeben sind, ist der Zeitverlauf des rauschförmigen Signals nicht eindeutig definiert. Eine weitere Unterscheidung ist möglich. •    Vereinzelte Spitzen (Sporadic Peak Type) Hier treten die Spitzenwerte vereinzelt auf, für diese Art der Anregung kann lediglich ein Wert für Kurtosis angegeben werden. •    Ständige Spitzen (Stationary Peak Type) Hier treten die Spitzenwerte beständig auf, für diese Art der Anregungen können Werte für Kurtosis und Skweness angegeben werden.

Schwingprüfsysteme von IMV Der IMV Schwingungsregler K2 und die IMV Schwingprüfsysteme ermöglichen die Prüfung mit nicht-gaußscher Normalverteilung. Mittels dieses neuen Verfahrens lassen sich die realen Einsatzbedingungen noch besser abbilden und die Prüfungen erzielen genauere Ergebnisse. Dabei können die oben beschriebenen Werte und Charakteristiken verwendet werden.

Darüber hinaus ist es möglich, gemessene Beschleunigungs-Zeitdaten zu analysieren und so die Parameter zur Signalbeschreibung zu ermitteln. Damit kann der Anwender z.B. den RMS-Wertes von Signalen zur Zeitraffung erhöhen.